Postopek pihanja je zapleten in na kakovost izdelkov vpliva veliko dejavnikov, ki na splošno vključujejo obliko izdelkov, zmogljivost surovin in procesne parametre obdelave oblikovanja.Čeprav obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na delovanje izdelka, ko se določijo zahteve za izdelek in procesni pogoji, je mogoče kakovost izdelka optimizirati s spreminjanjem vplivnih dejavnikov, kar lahko doseže namen zmanjšanja porabe surovin, zmanjšanja proizvodnje čas in optimizacijo delovanja izdelka.
1、Vrsta materiala
Različne lastnosti in vrste smolnih surovin bodo povzročile spremembo tehnologije predelave in oblikovanja ter opreme.Indeks taljenja, molekulska masa in reološke lastnosti smolnih surovin bodo vplivali na oblikovanje izdelkov, zlasti v fazi iztiskanja gredice, fluidnost taljenja surovin bo omogočila, da je gredica enostavna za izdelavo pojava povešanja, kar bo povzročilo steno debelina izdelkov tanjša in neenakomerna porazdelitev.
2、Oblika izdelka
Ker je videz izdelkov za pihanje čedalje bolj zapleten, je posledica tega, da so izdelki za pihanje na vsakem položaju razmerja ekspanzije s pihanjem različni.Konveksni rob, ročaj, vogal in drugi položaji izdelka zaradi spremenljive oblike so razmeroma veliki, debelina stene izdelka mora biti tanka, zato se v procesu pihanja poveča ta del debeline stene gredice.Videz industrijskih izdelkov je bolj zapleten, z veliko vogali in konveksnimi robovi.Razmerje pihanja teh delov je večje kot pri drugih ravnih delih, debelina stene pa je relativno tanka, zato porazdelitev debeline votlih pihanih izdelkov ni enakomerna.
3、razširitev plesni in navpična razširitev parizona
Eden od ključnih členov v metodi votlega pihanja je ekstrudiranje surovca.Velikost in debelina surovca bistveno določata velikost in debelino stene izdelka.Pojav navpičnega raztezanja taline in širjenja kalupa bo nastal v procesu oblikovanja gredic.Navpični razteg gredice je učinek lastne gravitacije, zaradi česar se dolžina gredice poveča, debelina in premer pa zmanjšata.Ko se surovina segreje in stopi z ekstruderjem, pride do nelinearne viskoelastične deformacije, ko se material iztisne skozi glavo, zaradi česar se dolžina gredice skrajša, debelina in premer pa povečata.V procesu ekstrudiranja in pihanja hkrati vplivata dva pojava navpičnega raztezanja in širjenja kalupa, kar povečuje težave pri pihanju, hkrati pa povzroči, da porazdelitev debeline izdelka ni enakomerna.
4、Temperatura obdelave
Temperatura obdelave HDPE je običajno 160 ~ 210 ℃.Temperatura obdelave je previsoka, zaradi česar je pojav povešenosti gredice očiten, porazdelitev debeline stene ni enakomerna, vendar bo površina izdelka gladka;Temperatura rezilne glave mora biti čim bližje temperaturi grelnega dela.Temperatura ustja skodelice mora biti primerno nižja od temperature glave matrice, kar lahko zmanjša vpliv raztezanja kalupa na parison.
5、Hitrost iztiskanja
S povečanjem hitrosti iztiskanja, večja kot je ekspanzija kalupa gredice, poveča se debelina gredice.Če je hitrost iztiskanja prenizka, dlje ko je gredica pod vplivom lastne teže, resnejši je pojav povesa gredice.Hitrost iztiskanja je prehitra, bo povzročila pojav vrste gredice morskega psa, resna bo povzročila vrsto gredice zloma.Na hitrost iztiskanja bo vplival čas pihanja, prehitra hitrost bo skrajšala čas pihanja, zaradi česar izdelka ni mogoče oblikovati.Hitrost iztiskanja bo vplivala na debelino površine in stene izdelka, zato je treba območje hitrosti iztiskanja stalno prilagajati.
6、Razmerje med udarcem in ekspanzijo
Talina notranje in zunanje površine surovca se bo vpihnila in hitro razširila v kalup in blizu površine kalupa, dokler se ne ohladi in oblikuje.Surovec z večjim premerom znotraj kalupa bo izpostavljen večjim obremenitvam (razmerje med premerom kalupa z večjo velikostjo in premerom surovca v tem trenutku je razmerje pihanja).Med pihanjem in nabrekanjem večje oblike steklenice zlahka pride do uhajanja zraka, kar povzroči neuspeh pri pihanju in oblikovanju.Videz izdelka močno vpliva na razmerje izpihovanja med pihanjem.Pri pihanju izdelkov nepravilne oblike razmerje pihanja ne sme biti preveliko, sicer lahko pride do zloma taline.
7、Tlak in čas pihanja
V procesu pihanja lahko stisnjen plin povzroči, da gredica piha in se oblikuje ter oprime notranjosti kalupa.Hitrost oblikovanja gredice je določena s tlakom plina.Ko je tlak plina prevelik, je hitrost deformacije surovca hitra, zaradi česar se ravninski del surovca hitro približa notranjosti kalupa, tako da se temperatura surovca pod vplivom kalupa zmanjša. , postopoma se oblikuje surovec, ki se ne more več deformirati.V tem času zaradi velike spremenljivke oblike vogalni del gredice ni bil pritrjen na kalup in deformacija se nadaljuje, kar ima za posledico neenakomerno porazdelitev debeline stene izdelka.Ko je tlak plina premajhen, je oblikovanje izdelka težavno, in ker je tlak zadrževanja premajhen, se gredica skrči in ne more dobiti boljših izdelkov, zato je treba pri pihanju razumno nadzorovati tlak plina.Tlak pihanja votlih izdelkov je na splošno nadzorovan v 0,2 ~ 1 MPa.Čas pihanja je v glavnem določen s časom pihanja, časom zadrževanja tlaka in časom ohlajanja izdelka.Če je čas pihanja prekratek, bo čas pihanja izdelka kratek, ni dovolj časa zadrževanja tlaka in ohlajanja, se bo gredica očitno skrčila navznoter, površina postane hrapava, vpliva na videz izdelka, celo ne more biti oblikovan;Če je čas pihanja predolg, ima lahko izdelek dober videz, vendar bo podaljšal čas izdelave.
8、temperatura kalupa in čas hlajenja
Rez matrice je običajno izdelan iz jeklenih izdelkov z večjo žilavostjo, zato mora imeti odličen hladilni učinek.Temperatura kalupa je prenizka, zaradi česar se bo rez kalupa hitreje ohladil, brez duktilnosti;Visoka temperatura bo povzročila, da hlajenje gredice ni dovolj, rez kalupa bo relativno tanek, pojav krčenja izdelka je očiten, ko je hladen, zaradi česar je izdelek resno deformiran.Čas ohlajanja je daljši, vpliv temperature kalupa na izdelek je relativno majhen, krčenje ni očitno;Čas hlajenja je prekratek, gredica bo imela očiten pojav krčenja, površina izdelka bo postala hrapava, zato je treba razumno nadzorovati temperaturo kalupa in čas hlajenja.
9、Hitrost vijaka
Hitrost polža bo vplivala na kakovost gredice in učinkovitost ekstruderja.Velikost hitrosti vijaka je omejena s surovinami, obliko izdelka, velikostjo in obliko vijaka.Ko je hitrost vrtenja prenizka, se delovna učinkovitost ekstruderja očitno zmanjša, čas navpičnega raztezanja gredice pa je dolg, kar vodi do neenakomerne porazdelitve debeline stene izdelka.Povečanje hitrosti vrtenja skrajša čas delovanja in poveča porabo energije.Hkrati lahko povečanje hitrosti polža izboljša strižno hitrost vijaka na surovino in optimizira videz izdelka.Toda hitrost vijaka ne sme biti previsoka, ker bo hitrost previsoka povzročila, da bo surovina v glavi in ustju skodelice ostala prekratka, porazdelitev temperature ni enakomerna, to vpliva na debelino stene gredice, in nato vpliva na videz izdelka.Prekomerna hitrost vrtenja bo prav tako povečala silo trenja, ustvarila veliko toplote, lahko povzroči degradacijo surovin, lahko se pojavi tudi pojav razpoka taline.
Čas objave: 19. nov. 2022