V procesu obdelave kalupov za pihanje dejavniki, ki bodo vplivali na izdelek, vključujejo predvsem tlak pihanja, hitrost pihanja, razmerje pihanja in temperaturo kalupa za pihanje.
Obdelava kalupov za pihanje
1. V procesu pihanja ima stisnjen zrak dve funkciji: ena je uporaba tlaka stisnjenega zraka, da napol staljena cevna gredica piha in se oprime stene votline kalupa, da oblikuje želeno obliko;Drugič, igra hladilno vlogo pri izdelkih za pihanje Dongguan.Zračni tlak je odvisen od vrste plastike in temperature gredice, na splošno je nadzorovan v 0,2 ~ 1,0 mpa.Za plastiko z nizko viskoznostjo taline in enostavno deformacijo (kot sta PA in HDPE) vzemite nižjo vrednost;Za plastiko z večjo viskoznostjo taline (kot je PC) se upoštevajo višje vrednosti, prav tako tudi debelina stene gredice.Tlak pihanja je povezan tudi s prostornino izdelkov, izdelki z velikim volumnom morajo uporabljati višji tlak pihanja, izdelki z majhnim volumnom pa morajo uporabljati manjši tlak pihanja.Najprimernejši tlak pihanja bi moral omogočiti jasen videz in vzorec izdelka po oblikovanju.
2, hitrost pihanja, da se skrajša čas pihanja, tako da je ugodno za izdelek, da dobi bolj enakomerno debelino in boljši videz, zahteve nizke hitrosti pretoka v velik pretok zraka, da se zagotovi, da gredica v votlina kalupa je lahko enakomerna, hitro se širi, skrajša čas ohlajanja v votlini kalupa in prispeva k izboljšanju delovanja izdelka.Nizka hitrost pretoka zraka se lahko tudi izogne neke vrste Vendurijevemu učinku v gredici in nastanku lokalnega vakuuma, tako da se gredica izprazni.To lahko zagotovimo z uporabo večje pihalne cevi.
3, razmerje pihanja, ko sta velikost in kakovost gredice določeni, večja je velikost izdelka, večje je razmerje pihanja gredice, vendar je tanjša debelina izdelka.Običajno glede na vrsto plastike, naravo, obliko in velikost izdelka ter velikost gredice za določitev velikosti razmerja pihanja.S povečanjem razmerja pihanja se debelina izdelka tanjša, trdnost in togost pa zmanjšata.Prav tako postane težko oblikovati.V splošnem je razmerje pihanja regulirano v l
2-4) ali tako.
4. Temperatura kalupa za pihanje ima velik vpliv na kakovost izdelkov (zlasti na kakovost videza).Običajno mora biti porazdelitev temperature kalupa enakomerna, kolikor je mogoče, da se izdelek enakomerno ohladi.Temperatura kalupa je povezana z vrsto plastike, debelino in velikostjo izdelkov.Za različne vrste plastike je nekaj plastike (steklenice za pihanje PC-ja), temperaturo kalupa je treba nadzorovati v odsekih.
Proizvodna praksa je dokazala, da je temperatura kalupa prenizka, nato se zmanjša raztezek plastike na sponki, ni enostavno pihati, tako da je izdelek v tem delu odebeljen in ga je težko oblikovati, in kontura in vzorec površine izdelka nista jasna;Temperatura kalupa je previsoka, čas hlajenja se podaljša, proizvodni cikel se poveča in produktivnost se zmanjša.V tem času, če hlajenje ni dovolj, bo povzročilo tudi deformacijo izdelka pri razkalupljenju, stopnja krčenja se poveča in površinski lesk je slabši.Na splošno mora biti pri plastiki z večjo togostjo molekularne verige temperatura kalupa višja;Pri plastiki z večjimi prožnimi molekulskimi verigami je treba temperaturo kalupa znižati.
Izdelki za votlo pihanje v plesni, čas hlajenja je dolg, namen je zagotoviti, da se izdelek popolnoma ohladi, odstrani brez deformacije.Čas ohlajanja je na splošno odvisen od debeline, velikosti in oblike plastike ter vrste plastike.Debelejša ko je stena, daljši je čas ohlajanja.Čas hlajenja izdelkov iz 61PE z veliko specifično toplotno kapaciteto je daljši od časa hlajenja izdelkov PP z majhno specifično toplotno kapaciteto enake debeline stene.
5. Cikel oblikovanja Proizvodni cikel oblikovanja s pihanjem vključuje iztiskanje gredice, zapiranje matrice, rezanje gredice, pihanje, izpihovanje, odpiranje kalupa, odstranjevanje izdelkov in druge postopke.Načelo te izbire cikla je čim bolj skrajšati pod predpostavko, da se izdelek lahko oblikuje brez deformacij, da se izboljša učinkovitost proizvodnje.
Čas objave: 31. avgusta 2022